柱塞泵一般分為單柱塞泵、臥式柱塞泵、軸向柱塞泵和徑向柱塞泵。
單柱塞泵
結構組成主要有偏心輪、柱塞、彈簧、缸體、兩個單向閥。柱塞與缸體孔之間形成密閉容積。偏心輪旋轉一轉，柱塞上下往復運動一次，向下運動吸油，向上運動排油。泵每轉一轉排出的油液體積稱為排量，排量只與泵的結構參數有關。
臥式柱塞泵
臥式柱塞泵是由幾個柱塞（一般為3個或6個）並列安裝，用1根曲軸通過連桿滑塊或由偏心軸直接推動柱塞做往復運動，實現吸、排液體的液壓泵。它們也都採用閥式配流裝置，而且大多為定量泵。煤礦液壓支架系統中的乳化液泵一般都是臥式柱塞泵。
軸向式
軸向柱塞泵（英文名：Piston pump）是活塞或柱塞的往復運動方向與缸體中心軸平行的柱塞泵。軸向柱塞泵利用與傳動軸平行的柱塞在柱塞孔內往復運動所產生的容積變化來進行工作的。由於柱塞和柱塞孔都是圓形零件，加工時可以達到很高的精度配合，因此容積效率高。
徑向式
徑向柱塞泵可分為閥配流與軸配流兩大類。閥配流徑向柱塞泵存在故障率高、效率低等缺點。國際上70、80年代發展的軸配流徑向柱塞泵克服了閥配流徑向柱塞泵的不足。由於徑向泵結構上的特點，固定了軸配流徑向柱塞泵比軸向柱塞泵耐衝擊、壽命長、控制精度高。變量行程短泵的變量是在變量柱塞和限位柱塞作用下，改變定子的偏心距實現的，而定於的最大偏心距為5—9mm（根據排量大小不同），變量行程很短。且變量機構設計為高壓操縱，由控制閥進行控制。故該泵的響應速度快。徑向結構設計克服瞭如軸向柱塞泵滑靴偏磨的問題。使其抗衝擊能力大幅度提高。
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我想請問磁性分離機、離心分離機是什麼？
磁性分離機、離心分離機是什麼
離心分離是指液-液、液-液-固的兩相或三相分離。但相與相之間必須是互不相溶的非均相體系。分離原理是利用相間密度差。常見的有食物油加工過程中的油-水分離、油-皂角分離，燃料油和潤滑油淨化過程中的油-水-渣分離。採用的離心機有蝶式人工排渣分離機、蝶式活塞排渣分離心機。棕櫚油煤焦油、橄欖油淨化中的油-水-渣分離，大多采用臥式螺旋卸料三相離心機。
磁性分離機、離心分離機是什麼
由於液-液兩相的含量不同，如輕相A液量多、重相B液量少，或輕相A液量少、重相B液量多，在蝶式分離機中形成的液-液兩相分界面位置也不同，由此涉及碟片中心孔所處的位置問題，理論上希望液-液兩相分離界面的位置剛好落在碟片中心孔的位置上，這樣的兩相分佈，分離效果最好。此外，輕、重兩相分離後的取出流量與相界面的位置移動也有關係，如輕液取出量大時，相界面位置會向機器軸線中心移動，重相取出量大時，相界面位置會遠離機器軸線中心，通常管式分離機和蝶式分離機運行時均需通過機器的調整環來調整兩相取出流量。選用離心機時，必須考慮輕、重兩相的含量和碟片中心孔的位置，以使機器運行時達到好的分離效果。
請問乳化機,均質機,普通機械攪拌的區別呢?
1、乳化機轉定子一般為高強度硬質合金，類似兩個磨盤做剪切運動，比較耐磨損，乳化效果可通過調整間隙達到。
優點是混合效果好，選擇合適的乳化頭可以適用多種工況條件，應用廣泛，適用多種不同的行業；
缺點為產量低，對硬顆粒物料和高粘度物料，混合效果差。
2、均質機：主要用在混合兩種液態物質時效果較好，混合固液物質不適合。因為均質機多為柱塞式，固體顆粒會對柱塞產生摩損，並且顆粒會卡在單向閥處，使均質效果下降。
優點是混合效果最好；
缺點為功耗大，產量低，容易出現故障，維修成本較高。
3、普通攪拌機主要用在簡單的混合方面，如對物料本身顆粒不需要細化，只要簡單混合即可；
優點是最傳統的攪拌方式，產量大，應用最為廣泛，；
缺點為對物料沒有剪切細化作用，只能進行簡單的混合。