想要買新的噴霧乾燥機,請問我在選型要注重什麼呢?

噴霧乾燥是快速乾燥液態物料的一種干燥方法,在乾燥室中將液體物料經霧化後,在與熱空氣的接觸中,水分瞬間汽化,即得到干燥產品,該法能直接使溶液、乳濁液乾燥成粉狀或顆粒狀製品,可省去蒸發、濃縮、粉碎等工序,且得到的顆粒分佈均勻。噴霧乾燥具有傳熱快,水分蒸發迅速,乾燥時間瞬間的特點,且製品質量好,溶解性能也好,能改善某些製劑的溶出速率,此外,噴霧乾燥還可用於製備微膠囊。
“工欲善其事,必先利其器”,針對不同的物料的物理性質或化學性質,以及實驗需要得到的粉末或顆粒的大小和溶解性等,科研人員可能需要不同類型的實驗室噴霧乾燥機,才能得到最理想的實驗效果。
如果是含糖份比較高(如果汁,中草藥或天然產物提取物)或熱敏性的物料(如酶製劑活菌等),因為大部分多醣雙醣,熔點比較低,在受熱的時候,糖分發生了融化,而且多醣雙醣本身比較容易吸潮,所以普通的噴霧乾燥機,就會很容易出現黏壁的現象,不容易得到好的干粉或顆粒。另外,像酶製劑,活菌以及一些在高溫下比較容易變性的高分子材料等,使用普通噴霧乾燥機,物料極易失活或變性,這時,降低噴霧乾燥機的進風溫度和出風溫度,就能得到比較好的實驗效果,實驗室噴霧乾燥機和實驗室低溫噴霧乾燥機能夠在比較低的進風溫度進行試驗,比如,YC-1000實驗室噴霧乾燥機的進風溫度可以設置為110 ,一般的含糖量高的物料,都能得到比較好的顆粒。有些物料的糖分,可能熔點更低,而YC-2000實驗室低溫噴霧乾燥機,巧妙的結合了噴霧乾燥和真空乾燥的優點,在60-80的進風溫度,就能完成噴霧乾燥過程,像酶製劑,活菌等,在這樣低的溫度下瞬間乾燥,活性完全不受影響。

板式熱交換器   噴霧式乾燥機   工業攪拌機

我家的工廠裡面的建築二相攪拌機電壓低於220為什麼起動不了?

一般攪拌機的電機是380V的工業用電,二相電是特製的電機,兩相電即兩根火線,電壓為380,某些兩相電動機用,這種電機效率低下,當負載較多時會造成電網失衡,三相電即工業用電,三根火線,相間電壓為380,電線也要換平方大點。

攪拌機,是一種帶有葉片的軸在圓筒或槽中旋轉,將多種原料進行攪拌混合,使之成為一種混合物或適宜稠度的機器。攪拌機分為好多種,有強制式攪拌機、單臥軸攪拌機、雙臥軸攪拌機等等。注意事項:攪拌機及自動供料機,必須把裡面清洗乾淨,尤其是冬天,這樣能延長壽命。攪拌機即是混合機,因為混合機的通常作用就是混合攪拌各類乾粉砂漿,故俗稱攪拌機。

二相:相線與相線之間電壓都是380伏特,任意一根相線與零線之間電壓都是220伏特,其構成的供電迴路方式叫單相供電,簡稱單相電;顧名思義,兩根相線構成的供電迴路方式叫兩相供電,簡稱二相電,其電壓為380伏特,常見的交流電焊機就採用二相供電。

噴霧式乾燥機   工業攪拌機   分離機

我想請問磁性分離機、離心分離機是什麼?

磁性分離機、離心分離機是什麼
離心分離是指液-液、液-液-固的兩相或三相分離。但相與相之間必須是互不相溶的非均相體系。分離原理是利用相間密度差。常見的有食物油加工過程中的油-水分離、油-皂角分離,燃料油和潤滑油淨化過程中的油-水-渣分離。採用的離心機有蝶式人工排渣分離機、蝶式活塞排渣分離心機。棕櫚油煤焦油、橄欖油淨化中的油-水-渣分離,大多采用臥式螺旋卸料三相離心機。
磁性分離機、離心分離機是什麼
由於液-液兩相的含量不同,如輕相A液量多、重相B液量少,或輕相A液量少、重相B液量多,在蝶式分離機中形成的液-液兩相分界面位置也不同,由此涉及碟片中心孔所處的位置問題,理論上希望液-液兩相分離界面的位置剛好落在碟片中心孔的位置上,這樣的兩相分佈,分離效果最好。此外,輕、重兩相分離後的取出流量與相界面的位置移動也有關係,如輕液取出量大時,相界面位置會向機器軸線中心移動,重相取出量大時,相界面位置會遠離機器軸線中心,通常管式分離機和蝶式分離機運行時均需通過機器的調整環來調整兩相取出流量。選用離心機時,必須考慮輕、重兩相的含量和碟片中心孔的位置,以使機器運行時達到好的分離效果。

工業攪拌機   分離機   定量泵浦

最近我們工廠的板式換熱器,他的換熱效率低是什麼原因呢?

板式換熱器換熱效率低的原因:
1、熱側的溫度降低。
2、換熱器在使用了一段時間後出現結垢的情況會導致換熱效果降低。
3、如果是短時間內換熱效果不好,有可能是由於換熱器堵塞了。
4、兩側的流量發生了變化導致換熱效果降低。
5、發生了外漏。
板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型高效換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道,通過板片進行熱量交換。板式換熱器是液-液、液-汽進行熱交換的理想設備。它具有換熱效率高、熱損失小、結構緊湊輕巧、佔地面積小、安裝清洗方便、應用廣泛、使用壽命長等特點。在相同壓力損失情況下,其傳熱係數比管式換熱器高3-5倍,佔地面積為管式換熱器的三分之一,熱回收率可高達90%以上。

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目前在想要不要買混凝土砂石分離機,請問他的效果怎麼樣呢?

混凝土攪拌站的水源在清洗後,會流入到混凝土攪拌中,對混凝土進行攪拌,讓資源在利用。
砂石分離機主要有進料槽、攪拌分離機、供水系統、篩分系統、漿水均化、循環使用及廢漿再利用系統共六個部分組成。當殘留混凝土與水進入料槽後,同時連續注入循環水,在水流的衝擊下,混合料漿隨水進料口進入分離機,對殘留混泥土進行充分清洗。水泥漿水不斷從分離機底部的出漿口流出,經導漿槽流入漿池。

清洗過得砂、石子在攪拌分離機內螺旋葉片的推動下,砂、石分離後經各自的出料口落入料池。由漿槽流入漿池的水泥漿水被採用疊加法與清水那規定比例計量合混凝土,分離出的砂、石及漿水的再利用。分離砂、石時要有足夠的水沖洗,使石頭子的含量小於1%、砂的含量小於3%是沒有問題的,雖然分離出的砂石的細料成分減少,級配改變,但由於其在料場中所佔比例大小,不影響使用。

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