給袋式包裝機擺臂機構固定在包裝機前側板的後面，取袋、上袋機構固定在包裝機前側板前面，真空吸咀機構與取袋、上袋機構中取袋滑動導桿相連接，袋庫機構固定在包裝機前側板上面，能適應不同品種、不同規格、不同式樣的包裝袋庫，也能適應單袋式、雙袋式或多袋式包裝袋的裝袋上袋，保證每次取出一個袋，不會影響第二個袋在袋庫中的位置。給袋式包裝機如果取袋出現故障，你可以更換一下真空吸嘴。
給袋式包裝機使用步驟流程：
1、上袋：袋子用上取下送袋方式，送到機夾，無袋預警，減少用人及勞動強度；
2、打印生產日期：色帶檢測，色帶用完停機報警，觸摸屏顯示，保證包裝袋正常打碼；
3、打開袋子：開袋檢測，不開袋不落料，保障物料不損失；
4、填充物料：檢測，物料不填充、熱封不封口，保證不浪費袋子；
5、熱封封口：溫度異常報警，保證封口質量
6、冷卻整形、出料：保證封口美觀。
一、全自動圓盤式塑膠類射出成型機的工作原理
製鞋企業的全自動圓盤式塑膠類射出成型機，是製鞋企業中主要的一種常見設備，人稱電老虎。我國是製鞋大國，有大量的製鞋設備。
全自動圓盤式塑膠類射出成型機（以下簡稱：圓盤機）的機械特點:
◎本機械專用於生產各類高級單色、雙色和三色的運動鞋、休閒鞋鞋底，男女童鞋底等產品。
◎原料適用於生產發泡等各種熱可塑性之原料，如PVC、TPR等。
◎本機以電腦程序（單片機、PLC）控制，主、副機控制精確，操作簡單，保養容易。
◎關模子母缸搭配壓力開關設計，能快速關模及建立鎖模力，使每一次成型不起毛邊，確保產品品質。
◎比例式壓力控制，各模射料壓獨立操作，適用於不同射出量之產品製造。
二、圓盤機節電原理
由於圓盤機工作過程中有著十分劇烈的突變過程，對機器的衝擊非常大，影響了整個注塑系統的壽命。目前國內製鞋企業中，有大量舊設備，自動化程度低，能耗大。機器一般按最大的生產能力設計，其實在生產時往往用不了那麼大的功率。油泵電機的轉速保持不變，所以輸出功率幾乎也是不變的，生產中存在大馬拉小車的現象。因此造成大量能量浪費。
我們採用圓盤機的變頻運行技術，變頻器實時的檢測來自圓盤機電腦板給出的壓力及流量信號，圓盤機壓力或流量信號是0～1A，經內部處理後，輸出不同的頻率，調節電機轉速，即：輸出功率與壓力和流量同步自動跟踪控制，相當於定量泵變成了節能型的變量泵，原液壓系統與整機運行所需功率匹配，消除了原系統的高壓溢流能量的損失。可以大大減輕合模、開模的震動，穩定生產工藝、提高產品質量，減少機械故障，延長機器使用壽命，又能夠節約大量的電能。
橡膠手套和丁腈手套都可以做家務，而且耐高溫，用來洗碗都是沒有問題的。
區別就在於，橡膠手套是廚房最為常用的手套，質地柔軟且厚實，一般會在手指手掌部有凹凸點增加摩擦力。但是有些人對天然橡膠成分過敏，如果戴手套一段時間後，手部會出現發癢或紅腫現象。
而丁腈屬於人工合成的橡膠。由於丁腈聚合體的組合非常緊密，在嚴格的測試下，經拉扯後的丁腈手套防衛細菌的能力強過其他手套。並且丁腈手套物理性能好，有良好的抗撕裂、抗刺破、抗摩擦性能，在拉力擴張後並不會立刻反彈，手部的疲感也可以緩解。
同時，丁腈手套具有防酸、抗鹼、耐磨損、耐油性侵蝕、本身不帶靜電等特性。因不含水溶性蛋白質及工藝改進後無化學殘留物，因此可杜絕皮膚過敏現象。如果是過敏體質，建議最好選擇丁腈手套。
1、在茶葉罐內倒入半勺米醋和少量水，浸泡3-5分鐘，再用刷子刷洗茶葉罐即可去除茶葉罐內的污漬。
2、在茶葉罐內壁塗上適量牙膏，使用刷子刷洗即可去除茶葉罐內的污漬。
3、錫罐要盡可能避免接觸油漬，如不慎沾上一些難以去除的污垢，切忌用硬物磨刮，可用香煙灰置於污處用純棉布擦拭，去污即可，局部的污點可用純棉布沾拋光膏擦拭。
4、清潔後務必徹底沖洗並及時擦乾，因為殘餘的清潔劑和水滴均會破壞錫器表面光澤。
清洗紫砂壺茶葉罐的方法：
首次使用紫砂茶葉罐，不宜清洗。其不同於紫砂壺用於泡茶，而是儲存茶的，其本身已經高溫燒製。茶葉首要是防潮，紫砂清洗後必有濕氣，難以去除。開罐前可考慮在日光下晾曬一到數天后以軟布擦淨灰塵即可。或者先用冷熱水交替泡10分鐘後晾乾，後用茶水泡一個小時左右倒掉，然後用清水清洗乾淨晾乾就可以了。