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首先,可能是真空包裝機加熱帶的材料問題。現在普遍都用鎳鉻或者鐵鉻,鎳鉻質量好耐用但是價格也比鐵鉻貴很多。還有一種是不銹鋼帶加熱器,這種事質量最差的很容易燒毀。
第二,銅柱頭過度氧化,現在大多數國產真空包裝機採用的是銅柱頭,剛開始工作時還可以但是經過一段時間後就會被氧化成黑色,所以加熱帶就容易出現燒斷的現象。
第三,加熱帶燒斷的另一個原因可能是變壓器功率過小,而變壓器功率過小的原因則可能是偷工減料造成的質量問題。
第四,抽真空時間過短的話,室內殘留空氣過多也會導致加熱帶過早氧化。通常都是單室真空包裝機加熱帶損壞頻率小一些。
最後一點原因,就是程序設計問題。正確的加熱程序是加熱帶壓到封口線後才開始加熱工作,但是不少廠家一味追求工作效率往往沒來得及壓口就加熱,導致了加熱帶乾燒損壞。
鎳鉻合金電熱絲的優點是在高溫環境中的強度高,長期高溫運行不易變形,不易改變結構,且鎳鉻合金電熱絲的常溫塑性好,變形後的修復較為簡單。此外,鎳鉻合金電熱絲的輻射率高、不帶磁性、耐腐蝕能力好、使用壽命長。
真空包裝機常出現的故障及解決方法
1.真空度低:泵油污染、過少或過稀清洗真空泵,更換新真空泵油;抽氣時間太短延長抽氣時間;抽氣過濾器堵塞清洗或更換排氣過濾器;有漏氣處,抽空後關閉電源,檢查電磁閥、管接頭、真空泵吸氣閥及工作室周邊密封墊有無漏氣處。
2.噪音大:真空泵聯軸器磨損或破裂更換;排氣過濾器堵塞或安裝位置不正,清洗或更換排氣過濾器並安裝正確;有漏氣處檢查電磁閥是否有漏氣並排除。
3.真空泵噴油:吸氣閥O型圈脫落拔下泵嘴上的真空管,卸下抽氣嘴,取出壓簧和吸氣閥,輕輕拉伸O型圈幾次,重新將其嵌入凹槽內,再安裝即可;旋片磨損更換旋片。
4.真空泵漏油:回油閥堵塞卸下回油閥,清洗(詳見說明書);油窗鬆動放油後,卸下油窗,纏上生料帶或薄塑料薄膜。
5. 真空泵油煙大:抽氣過濾器堵塞或污染清洗或更換排氣過濾器;泵油污染更換新油;回油閥堵塞清洗回油閥