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分類: 工業資訊
請問我的注塑產品有氣泡，到底要如何處理呢?
塑料在充模過程中受到氣體的干擾常常在製品表面出現銀絲斑紋或微小氣泡或製品厚壁內形成氣泡。這些氣體的來源主要是原料中含有水分或易揮發物質或潤滑劑過量，也可能是料溫過高塑料受熱時間長發生降解而產生降解氣。
一設備方面：噴嘴孔太小、物料在噴嘴處流涎或拉絲、機筒或噴嘴有障礙物或毛刺，高速料流經過時產生摩擦熱使料分解。
二模具方面：
（1）由於設計上的缺陷，如：澆口位置不佳、澆口太小、多澆口製件澆口排布不對稱、流道細小、模具冷卻系統不合理使模溫差異太大等造成熔料在模腔內流動不連續，堵塞了空氣的通道。
（2）模具分型面缺少必要的排氣孔道或排氣孔道不足、堵塞、位置不佳，又沒有嵌件、頂針之類的加工縫隙排氣，造成型腔中的空氣不能在塑料進入時同時離去。
（3）模具表面粗糙度差，摩擦阻力大，造成局部過熱點，使通過的塑料分解。
丁腈橡膠原料用於製造哪些產品？請問各位大神哪些產品只要會用大批量的丁腈橡膠原料呢？哪些工廠需要中等批量的丁腈橡膠原料呢？
丁腈橡膠是丁二烯和丙烯腈兩種單體經自由基引發聚合製得的一種無規共聚物，分子結構中含有不飽和雙鍵和極性基團-CN，使之具有耐油性能好、物理機械性能優異等特點，其耐油性僅次於聚硫橡膠和氟橡膠，耐磨性、耐熱性、氣密性和粘接力也強。丁腈橡膠的缺點是不耐臭氧及芳香族、鹵代烴、酮及酯類溶劑，耐低溫性差、耐臭氧性差，電性能低劣，彈性稍低。丁腈橡膠主要用於製造耐油橡膠製品，不宜做絕緣材料。已經被廣泛地應用於各種耐油製品，如O型環、蛇(軟)皮管、油封、皮碗、膜片、活門、墊圈、波紋管、燃料箱襯膠、油罐襯裡、印刷消耗品、印刷輥筒、絕緣地面墊板、硬橡膠零件、耐油鞋底、織物塗層、泵的葉輪、油井刷布、管螺紋保護層、電線包皮、粘合劑、橡膠手套以及食品包裝用薄膜等方面，在汽車、航空航天、石油化工、紡織、印刷等領域得到廣泛應用。
塑膠熔點與熱變形溫度的差異? 一般圖面上產品耐熱溫度指的是熱變形溫度嗎?
塑膠熔點可以簡單地理解成指塑膠開始融化時的溫度，注塑時的溫度才是整個塑膠融溶並具有一定的加工流動性時的溫度，這個溫度要高於熔點而低於分解點。（注：結晶性塑料和非結晶型塑料在這個問題上的表述略有差異。）
熱變形溫度是塑膠在一定的壓力下開始產生一定的變形時的溫度，這個與熔點沒有直接的對應關係。熔點高不一定熱變形溫度就高。
通常講的耐熱溫度有兩種解讀，一個就是短時的熱變形溫度，一個是能長期工作的最高溫度，這兩個概念也不一樣，差別很大，前者表達的是熱力學性能，後者表達的是材料抗熱氧老化能力。比如PA-6T耐溫255±5℃，這個溫度就是指熱變形溫度，而它的長期使用溫度不超過200度。
